가동상태 직접 모니터링
1. 소음 및 진동: 정상 작동 중에는 모터 소음이 안정적이고 진동 진폭이 낮습니다. 비정상적인 증가 또는 금속성 부딪치는 소리는 종종 베어링, 로터 또는 변속기 부품의 마모가 가속화되었음을 나타냅니다.
2. 온도 상승: 벽 깨는 기계 모터 장기간 작동 후 케이싱 온도가 설계 등급을 크게 초과하는 경우 이는 베어링 윤활 실패 또는 절연재 노화로 인해 내부 열 방출이 좋지 않음을 나타냅니다.
3. 전력 편차: 정격 전력보다 실제 전력이 지속적으로 높다는 것은 모터 부하가 증가했음을 나타내며, 종종 기계적 저항이 증가하거나 전기 부품의 효율성이 감소함을 의미합니다.
4. 시동/중지 이상: 시동 지연 및 정지 후 복구 속도 저하는 종종 커패시터, 시동 권선 또는 제어 회로의 노후화를 나타냅니다.
육안 검사를 위한 주요 구성 요소
1. 롤러 링 및 지지 휠의 마모: 롤러 링의 마찰 표면은 매끄럽고 홈이 없어야 합니다. 지지 휠의 마모는 원래 직경의 1.5%를 초과해서는 안 되며, 스러스트 휠은 3.5%를 초과해서는 안 됩니다. 이러한 제한을 초과하면 수명이 중요해집니다.
2. 베어링 및 씰: 베어링, 블레이드 샤프트 및 씰의 심각한 마모, 균열 또는 윤활유 누출은 내부 회전 부품이 거의 고장이 났다는 것을 나타냅니다.
3. 하우징 및 절연재: 하우징 표면의 균열이나 변형, 절연재의 노후화, 황변 또는 부서짐은 모두 장기간의 모터 작동으로 인한 구조적 저하를 나타냅니다.
4. 전기 연결: 느슨하거나 산화된 단자와 납땜 접합부를 확인하십시오. 연결이 느슨하면 저항이 증가하고 과열이 발생하며 이는 수명 감소의 경고 신호입니다.
성능 매개변수 비교 및 평가:
1. 정격 속도 대 실제 속도: 공장에서 지정한 속도와 측정된 속도를 비교합니다. 상당한 감소(>5%)는 내부 기계적 저항이 증가했음을 의미할 수 있습니다.
2. 효율 및 역률: 전력계로 측정한 효율이 공장 효율의 90% 이상인 경우 내부 마찰 또는 전기 손실이 증가했음을 나타냅니다.
3. 온도 상승 곡선: 표준에 따라 무부하 및 전부하 온도 상승 테스트를 수행합니다. 온도 상승이 설계 한계를 10°C 이상 초과하면 모터의 수명이 한계에 가까워진 것으로 간주됩니다.
4. 수명 테스트 결과 "고속 블렌더 평가를 위한 기술 사양"에 따라 수명 테스트를 실시한 후 베어링, 블레이드, 씰에 심한 마모가 있는지 확인합니다. 이러한 마모가 관찰되면 모터의 수명이 다한 것으로 간주됩니다.
유지보수 기록 및 수명을 바탕으로 종합적인 판단
1. 누적 작동 시간 누적 작동 시간이 제조사 권장 설계 수명(일반적으로 5~8년)의 80%를 초과하는 경우 위의 지표를 면밀히 확인해야 합니다.
2. 수리 및 교체 이력 매번 수리 또는 교체한 부품의 종류와 빈도를 기록합니다. 중요한 부품(예: 베어링 및 씰)을 자주 교체하는 것은 모터가 노후화 단계에 진입했음을 나타냅니다.
3. 부하 및 작동 환경 고부하, 습하거나 먼지가 많은 환경에서 장기간 작동하면 절연체 노화 및 기계적 마모가 가속화되어 서비스 수명 평가 임계값이 그에 따라 감소됩니다.
4. 제조업체 기술 지원 Cixi Xinhao Motor Co., Ltd.가 제공하는 기술 서비스 및 테스트 보고서는 공식 수명 평가 증거로 사용될 수 있습니다. 전문적인 평가를 위해서는 정기적인 테스트를 권장합니다.
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