공기 냉각기 모터 란 무엇입니까? 기능, 기능 및 응용 프로그램에 대한 자세한 안내서

공기 냉각기 모터 란 무엇입니까?

an 공기 냉각기 모터 공기 냉각기의 핵심 전력 구성 요소이며, 팬 블레이드와 워터 펌프 (증발 공기 냉각기)를 작동하도록 책임을 져야합니다. 주요 기능은 전기 에너지를 기계적 에너지로 변환하여 공기 냉각기가 공기 순환, 열 교환 및 습도 조절을 달성 할 수 있도록하는 것입니다.

설계 측면에서 공기 냉각기 모터는 핵심 원칙으로 효율성과 내구성을 갖춘 개발됩니다. 효율성은 모터가 장비를 구동하여 에너지를 적게 소비하면서 충분한 공기량을 제공 할 수 있도록합니다. 내구성은 가혹한 환경 (예 : 높은 습도 또는 먼지가 많은 조건)에서 장시간 시간 동안 안정적으로 작동하는 능력에 반영됩니다. 외관에서는 일반적으로 작고 가벼우 며 먼지 및 수분 침입을 방지하기위한 밀봉 케이싱이있어 안정적인 작동을 유지하는 데 중요합니다.

냉각 장비 분야에서 공기 냉각기 모터는 중추적 인 위치를 차지합니다. 가정 증발 공기 냉각기, 산업 배기 팬 또는 상업용 에어컨 시스템이든, 모두 고성능 모터에 의존하여 기능합니다. 에너지 절약 및 환경 친화적 인 냉각 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 효율적이고 저전력 공기 냉각기 모터에 대한 시장 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다.

공기 쿨러 모터의 핵심 장점은 무엇입니까?

(i) 고효율 및 에너지 절약

최신 공기 냉각기 모터는 고급 전자기 설계 및 정밀 제조 공정을 사용하여 에너지 전환 효율을 크게 향상시킵니다. 기존 모터와 비교하여 동일한 전력 출력에서 효율을 15% -25% 향상시킬 수 있습니다.

예를 들어, 하루에 8 시간을 실행하는 1.5kW 고효율 공기 냉각기 모터는 일반 모터에 비해 월 약 10-15kWh의 전기를 절약 할 수 있습니다. 장기적으로 사용되는 에너지 절약은 상당합니다.

속도 조절 측면에서 많은 공기 냉각기 모터에는 스티플 속도 조절 또는 다중 단속 조절이 장착되어 있습니다. 사용자는 지속적인 고전력 작동으로 인한 에너지 폐기물을 피하기 위해 실제 냉각 요구에 따라 운동 속도를 조정할 수 있습니다. 이러한 유연성은 다양한 냉각 요구를 충족시킬 수있을뿐만 아니라 에너지 소비를 더욱 줄일 수 있습니다.

(ii) 내구성과 안정성

공기 냉각기 모터의 내구성은 고품질 재료와 엄격한 생산 표준에 기인합니다. 고정자 및 로터 코어는 고급 실리콘 스틸 시트로 만들어져 철 손실을 줄이고 자기 투과성을 향상시킬 수 있습니다. 권선은 고온 저항 에나멜 와이어로 만들어지며, 이는 최대 130 ° C의 작동 온도를 견딜 수 있으며 열 축적으로 인한 단열 노화를 효과적으로 피할 수 있습니다.

구조 설계 측면에서 베어링과 같은 주요 구성 요소는 내마모성이 강한 잘 알려진 브랜드로 만들어집니다. 밀봉 된 베어링 설계는 먼지와 수분이 침입하는 것을 방지 할 수있어 습한 환경에서도 공기 냉각기 모터가 안정적으로 작동 할 수 있도록합니다. 정상적인 사용 및 유지 보수에 따라 공기 냉각기 모터의 서비스 수명은 8-10 년에 도달하여 교체 빈도와 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

(III) 저음 및 환경 적응성

소음 제어는 현대식 공기 쿨러 모터의 중요한 이점입니다. 최적화 된 로터 다이나믹 밸런스 설계 및 무음 베어링 사용을 통해 작동 노이즈는 55 데시벨 미만으로 제어 할 수 있으며, 이는 일반적인 대화의 소리와 동등하여 사용 중에 조용한 환경을 보장합니다.

환경 적응성 측면에서, 공기 냉각기 모터는 다양한 조건에서 잘 작동합니다. 그것들은 -10 ° C ~ 45 ° C의 온도 범위와 최대 90% (비 응축)의 상대 습도로 안정적으로 작동하여 마른 내륙 지역과 습한 해안 지역 모두에 적합합니다. 또한, 부식 내성 케이싱 및 방지 치료를 통해 온화한 부식성 가스가있는 산업 워크샵에서 사용할 수있어 응용 범위를 확장 할 수 있습니다.

Air Cooler Motors의 주요 기술 매개 변수는 무엇입니까?

(i) 기본 성능 매개 변수

1. 파워 등급 : 공기 냉각기 모터의 전력은 공기 냉각기의 유형에 따라 다릅니다. 소규모 가정용 공기 냉각기는 일반적으로 0.5-1.5kw 모터를 사용합니다. 상업용 공기 냉각기 (예 : 쇼핑몰 또는 사무실에 사용되는 것)에는 1.5-3kw 모터가 필요합니다. 큰 팬 블레이드를 구동 해야하는 산업용 공기 냉각기는 5kW를 초과하는 전원이있는 모터를 사용할 수 있습니다.

2.speed : 공기 냉각기 모터의 속도는 공기 냉각기의 공기 부피에 직접 영향을 미칩니다. 일반적인 속도에는 1400rpm (4 극 모터) 및 2800rpm (2 극 모터)이 포함됩니다. 일부 모터는 다중 속도 조정 (예 : 800rpm, 1200rpm 및 1600rpm의 낮은/중간/고속)을 지원하므로 사용자가 필요에 따라 공기 부피를 조정할 수 있습니다.

3. 전압 및 주파수 : 대부분의 공기 냉각기 모터는 단상 220V 또는 3 상 380V 전원 공급 장치를 사용하며 주파수는 50Hz (또는 특정 지역의 경우 60Hz)를 사용합니다. 전압 불일치로 인한 손상을 피하기 위해 로컬 전원 공급 장치 매개 변수와 일치하는 모터를 선택하는 것이 중요합니다.

4. 효율성 클래스 : 국제 표준 (예 : IE 표준)에 따르면 공기 냉각기 모터는 IE1 (표준 효율), IE2 (고효율) 및 IE3 (프리미엄 효율)과 같은 다양한 효율 클래스로 나뉩니다. 고효율 모터는 에너지 절약 잠재력이 높고 환경 보호 요구 사항에 더 부합합니다.

(ii) 구조적 및 작동 매개 변수

1. 보호 클래스 : 공기 쿨러 모터의 보호 클래스는 일반적으로 IP44 또는 IP54입니다. IP44는 모터가 1mm보다 큰 고체 물체로부터 보호되고 물이 튀는 물에 대해 보호한다는 것을 의미합니다. IP54는 먼지 유입에 대한 보호 기능을 추가하여 공장과 같은 먼지가 많은 환경에 적합합니다.

2. 산화 클래스 : 대부분의 공기 쿨러 모터는 클래스 B 또는 클래스 F 단열재를 사용합니다. 클래스 B 단열재는 최대 130 ° C의 최대 온도를 견딜 수있는 반면, 클래스 F는 155 ° C에 도달하여 고온 환경에서도 안전한 작동을 보장합니다.

3. 무게 및 치수 : 소형 공기 냉각기 모터의 무게는 일반적으로 3-8kg이며 크기 (길이 × 직경)는 약 150-250mm × 100-150mm입니다. 대형 산업용 모터의 무게는 20kg 이상이며 고출력 출력과 일치하는 치수가 커질 수 있습니다.

4. 마운팅 유형 : 공통 장착 유형에는 플랜지 장착 및 기본 장착이 포함됩니다. 플랜지 장착은 모터를 Air Cooler의 팬 프레임과 통합하는 데 적합하지만 기본 장착은 산업 장비에 대해 더 유연합니다.

Air Cooler Motors의 응용 시나리오는 무엇입니까?

(i) 가정 및 상업용 증발 공기 냉각기

일상 생활의 다양한 장면에서 공기 냉각기의 모터는 중요한 역할을합니다. 그것은 팬 블레이드를 강하게 구동하여 고속으로 회전하여 실내의 뜨겁고 견딜 수없는 공기를 공기 냉각기로 효과적으로 빨아들입니다. 그런 다음 뜨거운 공기가 촉촉한 커튼을 통해 흐르고 그 과정에서 효율적인 열 교환을 겪고 마침내 신선하고 시원한 차가운 공기로 변형되어 천천히 날아가서 가족에게 차가워집니다. 이 공기 쿨러 모터의 설계는 저음 및 에너지 절약 및 환경 보호의 특성에 특별한주의를 기울여야한다는 점은 언급 할 가치가 있습니다. 조용한 침실, 바쁜 거실 또는 열린 발코니 및 기타 다른 지역에서는 사용자가 일상 생활의 질에 영향을 미치지 않고 편안하고 경제적 인 냉각 효과를 즐길 수 있습니다.

레스토랑, 상점 및 사무실과 같은 상업용 지역에서는 Air Coolers의 모터는보다 유연하고 변하기 쉬운 응용 프로그램 이점을 보여줍니다. 이 모터에는 다중 속도 조정 기능이 장착되어 있으며, 장소의 사람들의 밀도와 실제 요구에 따라 정확하게 제어 할 수 있습니다. 예를 들어, 피크 고객 흐름 기간 동안 모터는 고속 운영 모드로 전환하여 강한 공기량을 사용하여 넓은 영역을 신속하게 식별하여 모든 고객이나 직원이 시원하고 편안한 환경을 느낄 수 있도록합니다. 비 피크 시간 동안 모터는 저속 작동 모드로 전환 할 수 있으며, 이는 노이즈 간섭을 효과적으로 줄일뿐만 아니라 에너지 소비를 크게 줄이고 에너지 절약 및 배출 감소의 목표를 달성하고 비즈니스의 운영 비용을 절약하며 조용하고 환경 친화적 인 비즈니스 환경을 조성하는 데 기여할 수 있습니다.

(II) 산업 환기 및 냉각 시스템

고출력 모터가있는 산업용 공기 냉각기는 종종 공장, 바쁜 워크샵 및 재료 보관 창고에서 발견됩니다. 그들의 주요 기능은 효과적인 환기 및 냉각을 제공하는 것입니다. 이 고성능 모터는 1.2 ~ 1.8 미터 범위의 직경으로 큰 팬 블레이드를 강력하게 구동하여 매우 강한 공기 흐름을 생성 할 수 있습니다. 이 강한 공기 흐름은 작동 중에 다양한 기계 장비에 의해 생성 된 과도한 열을 빠르게 소산하여 섭씨 3 ~ 8 도의 방울로 실내 온도를 크게 줄일 수 있습니다. 이러한 온도 조절은 근로자의 작업 환경과 조건을 크게 향상시킬뿐만 아니라 다양한 장비의 운영 효율성과 안정성을 크게 향상시킵니다.

특히 파운드리 및 단조 워크샵과 같은 온도가 매우 높은 특수 작업장에서는 주변 온도가 종종 정상 수준보다 훨씬 높습니다. 이러한 고온 환경에서, 공기 냉각기의 모터는 특수 고온 저항을 가져야하며, 일반적으로 F- 클래스 절연 재료를 사용하여 고온 조건에서 여전히 안정적이고 안정적으로 작동 할 수 있도록해야합니다. 또한,이 모터에는 고등 표준 방진 기능이 장착되어 IP54 보호 수준에 도달하여 고온 환경에서 대량의 먼지가 침입하여 발생하는 운동 고장을 효과적으로 방지하여 가혹한 환경에서 공기 냉각기의 지속적인 효율적인 작동을 보장합니다.

(III) 농업 및 특수 환경

농업 온실 환경에서 공기 냉각기의 모터는 팬과 워터 펌프를 효율적으로 주도함으로써 온실의 온도와 습도를 정확하게 조절합니다. 이 규제 메커니즘은 가장 적합한 환경 조건에서 작물이 자랄 수 있도록하기 위해 필수적입니다. 구체적으로, 공기 냉각기 모터는 섭씨 25 ~ 30 도의 이상적인 범위 내에서 온실의 온도를 유지하면서 60% ~ 80%의 최적 범위에서 습도를 제어 할 수 있습니다. 이러한 온도 및 습도 조건은 작물의 건강한 성장에 기여할뿐만 아니라 성장률을 크게 촉진시켜 농작물 수익률을 크게 증가시키고 농업 생산의 효율성과 품질을 보장합니다.

건설 현장, 임시 행사 장소 및 기타 유형의 야외 장면에서 경량 모터가 장착 된 휴대용 공기 냉각기는 모바일 냉각에 필수적인 역할을합니다. 이 공기 냉각기의 모터는 가볍고 운반하기 쉽고 움직이기 쉽고 다른 장소의 냉각 요구에 빠르게 적응할 수 있습니다. 더 중요한 것은,이 모터는 고정 전원 공급 장치가없는 상태에서 안정적인 작동을 보장하기 위해 발전기와 완벽하게 작동하여 다양한 임시 냉각 요구를 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 더운 여름에 근로자들에게 멋진 작업 환경을 제공하든 다양한 임시 활동에 참가자들에게 편안한 경험을 제공하든 휴대용 공기 냉각기는 독특한 실용적 가치를 보여주었습니다.

에어 쿨러 모터를 올바르게 사용하고 유지하는 방법은 무엇입니까?

(i) 운영 절차 및 예방 조치

공기 냉각기를 시작하기 전에 모터의 전원 공급 장치 전압이 정격 전압과 일치하는지 확인하고 전원 코드가 손상없이 손상되지는 않습니다. 전원을 켜고 모터가 1-2 분 동안 유휴 상태로 작동하여 비정상적인 소음이나 진동을 확인하십시오. 문제가 발견되면 즉시 검사를 위해 중지하십시오.

작동하는 동안 공기 냉각기의 공기 흡입구/출구를 차단하지 않음으로써 모터에 과부하가 걸리지 않으면 모터의 하중이 증가 할 수 있습니다. 짧은 기간 내에 모터를 켜고 끄지 않도록 (3 분 미만) 전류 서지가 발생하고 권선이 손상 될 수 있으므로 자주 전환하지 마십시오. 또한, 수유를 방지하기 위해 모터를 수원에서 멀리 떨어 뜨리십시오.

(ii) 매일 유지 보수 및 관리

모터를 정기적으로 청소하십시오 : 청소하기 전에 전원 공급 장치를 차단하여 작동의 안전을 보장하십시오. 그런 다음 모터 하우징 커버를 조심스럽게 제거하고 소프트 브러시 또는 압축 공기 장비를 사용하여 모터 표면과 방열판의 먼지와 불순물을 조심스럽게 청소하십시오. 오랫동안 청소되지 않으면 먼지의 축적은 모터의 열 소산 효과에 심각하게 영향을 미쳐 작동 효율이 감소하고 과열이 감소합니다.

배선 연결 확인 : 3-6 개월마다 모터 터미널 및 전원 코드를 포괄적으로 검사하는 것이 좋습니다. 주로 이러한 부품이 느슨한 지 또는 산화되었는지 확인하십시오. 느슨함이 발견되면 도구로 즉시 조입니다. 산화 된 부품의 경우, 산화물 층은 전기 접촉이 우수하고 접촉이 좋지 않은 문제를 피하기 위해 적절한 방법으로 청소해야합니다.

베어링 윤활 (비 밀봉 베어링) : 오일 충전 구멍이있는 모터의 경우 6 ~ 12 개월마다 윤활유를 추가하는 것이 좋습니다. 2# 리튬 기반 그리스와 같은 적합한 윤활유를 사용하고 지정된 양에 따라 엄격하게 추가하는 것이 좋습니다. 윤활유를 너무 많이 첨가해서는 안됩니다. 그렇지 않으면 먼지를 흡수하기가 쉽습니다. 이는 모터의 정상적인 작동에 악영향을 미치고 서비스 수명을 단축시킵니다.

(III) 일반적인 결함 진단 및 솔루션

모터가 시작되지 않습니다

 가능성있는 원인 :

1. 전력 공급 문제 : 전원 입력, 느슨한 플러그 또는 트립 회로 차단기가 없습니다.

2. 바람의 손상 : 과부하 또는 수분으로 인한 고정자 권선의 단락 또는 개방 회로.

3. 베어링 발작 : 윤활 또는 베어링 마모로 로터가 잼을 일으킨다.

4. 폴리 커패시터 (단상 모터의 경우) : 커패시터 고장 또는 용량 감소.

 트로 슈팅 :

1. 전원 공급 장치를 점검하십시오 : 전원이 켜져 있고 플러그가 단단히 연결되어 있는지 확인하고 회로 차단기를 재설정하십시오.

2. 권한을 부여합니다 : 멀티 미터를 사용하여 와인딩 저항을 측정합니다. 저항이 0 (단락) 또는 무한대 (개방 회로) 인 경우 권선이나 모터를 교체하십시오.

3. 베어링 점검 : 로터가 붙어 있으면 모터를 분해하고 베어링을 청소하거나 교체하고 윤활유를 추가하십시오.

4. 커패시터 테스트 : 커패시터를 결함이있는 경우 동일한 사양으로 교체하십시오.

작동 중 비정상 소음

 가능성있는 원인 :

1. 베어링 마모 : 내부/외부 링과 볼 사이의 간극이 증가하면 소음이 발생합니다.

2. rotor 불균형 : 고르지 않은 먼지 축적 또는 팬 블레이드 변형은 로터 불균형으로 이어집니다.

3. Loose 부품 : 모터 또는 팬 블레이드의 나사 고정이 느슨합니다.
4. 외국 물체 : 모터 하우징으로 들어가서 로터와 충돌하는 잔해.

 트로 슈팅 :

1. 베어링을 다시 시작하십시오 : 베어링 소음이 들리면 (연속적인 "윙윙 거리는"사운드), 베어링을 분해하고 교체하십시오.

2. 회전자 밸런스 : 로터와 팬 블레이드를 청소하거나 변형 된 팬 블레이드를 교체하십시오.

3. 느슨한 부품을 조화 시키십시오 : 모든 나사와 패스너를 점검하고 조입니다.

4. 외국 물체를 제거하십시오 : 전력을 끄고 주택을 열고 잔해물을 제거하십시오.

모터 과열

 가능성있는 원인 :

1.로드 작동 : 차단 된 공기 입구/출구로 인해 모터가 과도한 부하로 작동합니다.

2. 부족한 열 소산 : 먼지로 덮인 냉각 지느러미 또는 차단 된 환기 구멍.

3. 높은 주변 온도 : 45 ° C를 초과하는 환경에서 작동합니다.

4. 바람지는 단락 : 와인딩의 부분 단락은 전류가 증가하고 열을 생성합니다.

 트로 슈팅 :

1. REDUCE 부하 : 공기 흡입구/출구에서 장애물을 제거하여 부드러운 공기 흐름을 보장합니다.

2. 열 소산을 촉구하십시오 : 냉각 지느러미를 청소하고 모터 주변의 환기를 보장하십시오.

3. 전원 주변 온도 : 모터를 더 차가운 위치로 이동하거나 보조 냉각 (예 : 팬)을 사용하십시오.

4. 응답 권선 : 단락이 감지되면 모터 권선을 수리하거나 교체하십시오.

공기 쿨러 모터를 구입 한 후 어떤 서비스와 지원을 얻을 수 있습니까?

(i) 사전 판매 상담 및 사용자 정의

전문 기술 팀은 Air Cooler의 전력, 응용 시나리오 및 에너지 효율 요구 사항과 같은 요소를 기반으로 적합한 모터 모델을 권장하는 사전 판매 상담을 제공합니다. 특별한 요구 (예 : 높은 습도 저항 또는 맞춤형 속도)의 경우 보호 클래스 향상 또는 속도 제어 기능 추가와 같은 맞춤형 솔루션을 제공 할 수도 있습니다.

(ii) 설치 지침 및 기술 교육

구매 후 제조업체는 사용자가 모터를 올바르게 설치하는 데 도움이되는 설치 안내서 (배선 다이어그램 및 장착 지침 포함)를 제공합니다. 대량 구매자 또는 산업 고객의 경우 모터 구조, 운영 필수품 및 기본 유지 보수를 다루는 현장 기술 교육이 제공되어 운영자가 장비를 능숙하게 사용할 수 있도록합니다.

(iii) 애프터 판매 유지 보수 및 예비 부품 공급

사용 중에 모터 오작동이 발생하면 After-Sales 직원은 원격 진단 또는 현장 수리 서비스를 제공하기 위해 즉시 (보통 24 시간 이내) 신속하게 응답합니다. 제조업체는 신속하게 교체하고 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 예비 부품 (예 : 베어링, 커패시터 및 권선)의 완전한 인벤토리를 유지합니다.

(IV) 보증 및 장기 기술 지원

에어 쿨러 모터에는 일반적으로 1-2 년 보증이 제공됩니다. 보증 기간 동안 인간이없는 결함에 대한 무료 수리 또는 교체가 제공됩니다. 장기적으로 제조업체는 기술 업그레이드 (예 : 속도 제어 모듈을 개조) 및 평생 유지 보수 조언을 제공하여 모터의 서비스 수명을 연장합니다.

Air Cooler Motors로 사용자가 어떤 결과를 얻었습니까?

사용자 피드백을 기반으로 Air Cooler Motors는 성능 및 실제 응용 분야에서 상당한 이점을 제공했습니다.

(i) 에너지 효율 및 비용 절감

가정 사용자는 오래된 모터를 고효율 공기 냉각기 모터로 교체하면 월 전기 요금이 15%-20%감소한다고보고합니다. 하루에 12 시간 동안 공기 냉각기를 운영하는 슈퍼마켓과 같은 상업용 장소의 경우 연간 전기 절약은 수천 위안에 도달하여 운영 비용을 크게 낮출 수 있습니다.

(ii) 안정적인 작동 및 다운 타임 감소

모터를 구매할 때 산업 사용자는 모터 성능의 안정성에 특히 중점을 둡니다. 바쁜 워크숍 환경에서 24 시간 내내 실행되고 중단되지 않게, 모터는 연간 실패율을 5%미만으로 제어 할 수 있도록 매우 높은 신뢰성을 가져야합니다. 이러한 낮은 실패율은 갑작스런 운동 실패로 인한 생산 차단을 효과적으로 피할뿐만 아니라 경제적 손실과 건설 지연을 최소화합니다. 또한 모터에 의해 채택 된 내구성 설계 개념은 일일 유지 보수 및 점검의 빈도를 크게 줄여서 유지 보수 인력의 작업량을 줄일뿐만 아니라 많은 인건비를 절약하여 전반적인 생산 효율성과 경제적 이점을 향상시킵니다.

(iii) 개선 된 환경과 편안함

주거 지역과 다양한 사무실 공간에서 저음 모터 (소음 수준이 55 데시벨 미만으로 엄격하게 제어됨)를 사용하면 조용하고 편안한 환경을 크게 만들어 전통적인 고음 모터로 인한 소음과 불편 함을 피할 수 있으므로 주민과 사무실 근로자는 조용한 환경에서 살고 일할 수 있습니다. 바쁜 산업 워크샵에서, 고전력 모터가 장착 된 환기 시스템이 제공하는 강력한 공기량은 워크숍의 온도를 빠르고 효과적으로 줄일 수있을뿐만 아니라 워크숍에서 직원의 전반적인 편의를 크게 향상시켜 작업 효율성과 생산 열정을 크게 향상시킬 수 있습니다. 다양한 응용 시나리오 에서이 모터의 뛰어난 성능은 환경 품질을 개선하고 업무 효율성을 향상시키는 데있어 뛰어난 이점을 완전히 보여줍니다.

공기 냉각기 모터의 핵심 구성 요소는 무엇입니까?

공기 냉각기 모터의 안정적인 작동은 여러 코어 구성 요소의 협업에 의존하며 각 구성 요소의 재료 및 성능은 모터의 전체 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

(i) 고정자와 로터

 스테이터 : 라미네이트 실리콘 스틸 시트, 두께 (보통 0.35-0.5mm) 및 실리콘 스틸 시트의 자기 투과성으로 구성되면 철 손실의 크기를 결정합니다. 고품질의 통계는 높은 자상성 감수성, 저소도 실리콘 스틸 시트를 사용하여 작동 중에 열 손실을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 1.5kW 모터에서 고성능 실리콘 스틸 시트를 사용하면 철 손실이 10%-15%감소 할 수 있습니다. 고정자 권선은 고강도 에나멜 과이어로 만들어지며, 와인딩 방법 (예 : 분산 권선)은 자기장의 균일 성에 영향을 미쳐 모터의 원활한 작동에 영향을 미칩니다.
 Rotor : 비동기 모터의 로터는 주로 다람쥐 케이지 구조로 캐스트 알루미늄 로터 코어 및 도체 막대로 구성됩니다. 도체 막대의 저항은 로터 손실에 직접적인 영향을 미칩니다. 고품질 로터는 고급 알루미늄으로 주조되어 불순물로 인한 저항을 줄이고 현재 전도 효율을 보장합니다. 로터의 동적 균형 정확도 (일반적으로 G2.5 레벨에 도달)는 작동 노이즈를 줄이는 데 중요합니다. 정확도가 불충분하면 고주파 진동과 비정상적인 소음이 발생할 수 있습니다.

(ii) 베어링 및 물개

 베어링 : 모터의 "조인트"로 베어링은 깊은 그루브 볼 베어링과 바늘 롤러 베어링으로 나뉩니다. 공기 쿨러 모터는 주로 양면 밀봉 된 딥 그루브 볼 베어링 (예 : 모델 6202)을 사용하며, 이는 -30 ° C ~ 120 ° C 범위 내에서 윤활 성능을 유지하는 오래 지속되는 그리스로 채워져 있으며 빈번한 유지 보수가 필요하지 않습니다. 베어링 (일반적으로 그룹 C3)의 클리어런스는 고속 작동 중에 재밍을 피하기 위해 모터 속도와 일치해야합니다.

 실릴 : 니트릴 고무 밀봉 링은 모터 엔드 커버와 하우징 사이의 연결에 사용됩니다. 이들의 오일 저항 및 온도 저항 (-40 ° C ~ 100 ° C를 견딜 수 있음)은 높은 수준의 환경에서 누출이 없음을 보장하여 수증기가 모터 내부로 들어가는 것을 방지하고 구불 구불 한 단락 회로를 유발합니다. 일부 고급 모델은 Fluororubber 밀봉 링을 사용합니다. Fluororubber Sealing 링은 내식성이 강하고 가벼운 화학적 오염 시나리오에 적합합니다.

(iii) 열 소산 구조

 싱크대 : 모터 하우징의 표면은 방사형 또는 축 방열 싱크로 설계되었습니다. 방열판의 높이 (8-15mm) 및 밀도 (평방 센티미터 당 3-5 핀)는 열 소산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 1.5kW 모터의 방열판의 총 면적은 작동 온도를 70 ° C 미만으로 제어하려면 200cm² 이상이어야합니다.

 AAIR 경로 설계 : 일부 모터에는 내장 원심 냉각 팬이 있으며 로터와 동기로 회전하여 강제 공기 냉각 사이클을 형성합니다. 팬 블레이드의 각도 (보통 15 ° -30 °)는 유체 역학을 통해 최적화되어 동일한 속도로 공기 부피를 20% 증가시켜 열 소산 불량으로 인해 모터가 과열되는 것을 방지합니다.

ix. Air Cooler 모터의 설치 방법에 대한 자세한 요구 사항은 무엇입니까?

공기 냉각기 모터의 설치 품질은 작동 안정성 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치며 다음과 같은 세부 사항에 주목해야합니다.

(i) 설치 재단 및 고정

 레벨 컨퍼런스 교정 : 모터 설치 표면의 수평 오차는 0.1mm/m 이내에 제어해야하며, 이는 레벨 미터로 감지 할 수 있습니다. 편차가 너무 커지면 조정을 위해 금속 개스킷을 추가해야합니다. 기울어 진 설치로 인해 로터의 무게 중심이 이동하여 베어링 마모가 악화됩니다. 예를 들어, 성향이 1 °를 초과하면 베어링 수명이 30%이상 단축됩니다.

 픽스 볼트 사양 : 모터 중량 (예 : 5kg 미만의 무게의 M6 볼트, 5-10kg의 M8 볼트)에 따라 볼트 직경을 선택하십시오. 볼트는 8.8 등급의 고강도 강철로 만들어야하며 조임 토크는 작동 중 진동으로 인해 느슨한 방지를 방지하기 위해 사양 (M8 볼트의 권장 토크가 25-30n · m)을 준수해야합니다. 작동 중에 모터의 방사형 변위를 피하려면 장착 구멍과 볼트 사이의 적합 간격이 0.5mm 미만이어야합니다.

(ii) 공기 냉각기와의 전송 협력

 샤프트 확장 연결 : 모터 샤프트 확장과 팬 블레이드 또는 풀리 사이의 적합은 전이 적합 (예 : h7/k6)을 채택합니다. 어셈블리 중에 소량의 그리스를 적용해야하며 샤프트 연장의 변형을 피하기 위해 하드 타격은 금지됩니다. 충격이없는 전력 전송을 보장하려면 샤프트 확장 끝과 키를 0.03-0.05mm로 제어해야합니다.

 벨트 변속기 예방 조치 : 벨트 변속기가 채택되면 모터와 구동 풀리 사이의 중심 거리 편차는 0.5mm 미만이어야하며 벨트 장력은 벨트의 중간이 눌렀을 때 10-15mm를 가라 앉히도록해야합니다. 과도한 장력은 모터 하중을 증가시키고 과도한 느슨 함은 미끄러질 것입니다. 둘 다 에너지 소비를 증가시키고 운동 수명을 단축시킬 것입니다.

(iii) 전기 연결 사양

 터미널 처리 : 모터 리드 아웃 와이어와 전원 와이어 사이의 연결은 구리 러그와 함께 압착되어야하며, 접촉 저항이 0.01Ω 미만인지 확인해야합니다. 터미널 블록의 조임 토크는 가상 연결 및 열 발생을 방지하기 위해 요구 사항 (M4 볼트의 경우 8-10N · M)을 충족해야합니다.

 지상 보호 : 모터 하우징을 안정적으로 접지해야합니다. 접지 와이어는 노란색 녹색 2 색 구리 코어 와이어 (단면적이 1.5mm² 미만인)를 사용하며 접지 저항은 4Ω 미만이어야합니다. 접지가 열악하면 주택이 생방송되어 안전 위험이 있습니다.

공기 쿨러 모터를 선택할 때 어떤 특별한 시나리오 요소를 고려해야합니까?

기본 매개 변수 외에도 특수 시나리오의 환경 및 사용 요구 사항은 모터 선택에 대한 요구 사항을 대상으로했습니다.

(i) 고도 지역에 대한 적응

 강도 강도 개선 : 1000 미터 이상의 고도에서 얇은 공기는 절연 매체의 유전력을 감소시킵니다. 절연 레벨 1 레벨이 표준보다 높은 모터를 선택해야합니다 (예 : 일반 시나리오의 경우 클래스 B 및 고도가 높은 클래스 F). 코로나 배출을 방지하기 위해 권선 사이의 단열 거리를 증가시켜야합니다.

 소산 설계 조정 : 고산 영역에서 열 소산 효율이 감소합니다 (1000 미터마다 증가 할 때마다 열 소산 용량은 5%-8%감소합니다). 방열판 영역이 큰 모터를 선택해야합니다. 예를 들어, 3000 미터의 고도에 사용되는 1.5kW 모터는 평범한 지역보다 20% 큰 열 소산 면적이 필요합니다.

(ii) 먼지가 많은 환경에 대한 적응

 보호 수준 업그레이드 : 밀가루 공장 및 시멘트 플랜트와 같은 먼지가 많은 시나리오에서 IP65 보호 수준이있는 모터를 선택해야합니다. 입구 포트는 케이블 땀샘으로 밀봉되어 있으며 먼지 방지 고무 스트립은 하우징 조인트에 추가되어 먼지가 모터 내부로 들어가서 축적되는 것을 방지합니다.

 베어링 보호 향상 : 먼지 농도가 매우 높은 환경에서 모터 베어링은 먼지 슬링거 디자인과 결합하여 먼지가 베어링 내부에 침입하는 것을 방지하고 그리스의 서비스 수명을 연장하는 미로 씰 구조를 채택해야합니다.

(iii) 빈번한 스타트 톱 시나리오에 대한 적응

 Rotor 관성 최적화 : 자주 시작 스톱 (간헐적 인 환기가있는 워크샵)이 필요한 경우, 작은 회전 관성이있는 모터 (관성 M 모멘트 j ≤ 0.01kg · m²)를 선택해야합니다. 이러한 모터의 로터는 가벼운 설계를 채택하고 도체 막대의 단면적은 적절하게 감소하여 관성을 줄입니다.

 Winding Impact Resistance Design : 빈번한 스타트 스톱으로 인해 권선이 반복되는 전자기 힘 영향을 견딜 수 있습니다. 기계적 응력 (예 : 폴리 우레탄 에나멜 와이어)에 내성이있는 에나멜 과이어는 사용해야하며, 권선 끝은 장기적인 영향으로 인해 권선이 느슨해지지 않도록 강화를 위해 유리 섬유 테이프와 결합되어야합니다.

특수 시나리오에 대한 핵심 구성 요소, 설치 세부 정보 및 적응 요구 사항의 성능에주의를 기울임으로써 Air Cooler Motors를 선택하고보다 정확하게 사용할 수있어 다양한 환경에서 안정적이고 효율적인 작동을 보장 할 수 있습니다.

다양한 유형의 공기 쿨러 모터의 성능 테스트의 차이점은 무엇입니까?

구조적 특성 및 응용 시나리오의 차이로 인해 다른 유형의 공기 냉각기 모터 (예 : 단상 대 3 상 및 전력 수준이 다른)는 성능 테스트에서 뚜렷한 테스트 초점과 색인 요구 사항을 가지고 있습니다.

(i) 단상과 3 상 공기 쿨러 모터 간의 테스트 차이

1. 성능 테스트 시작

 단일 상 모터 : 시작 토크 및 시작 전류 테스트에 중점을 둡니다. 단일 상 모터의 시동 중 토크 변동으로 인해 시작 순간 (0.5 초 이내)의 토크 값은 테스트 중에 기록되어야합니다. 정격 전압에서의 시작 토크는 정격 토크의 70%를 초과하지 않아야하며, 피크 시작 전류는 정격 전류의 8-10 배를 초과하지 않아야합니다 (트립을 피하기 위해). 예를 들어, 0.75kW 단일 위상 모터는 시작 토크 ≥0.8n ℃ 및 피크 시작 전류 ≤40A를 가져야합니다.

 3 단계 모터 : 잠긴 로터 토크 및 잠긴 로터 전류 테스트에 중점을 둔 시작 성능이 더 안정적입니다. 정격 전압에서, 잠긴 로터 토크는 정격 토크의 1.5 배 이상이어야하며, 잠금 로터 전류는 순환 전류의 6 배 ≤6 배 여야합니다.

2. 운영 안정성 테스트

 단일 상 모터 : 회전 자기장의 불균형으로 인해 "뒤로 전자력 테스트"가 추가되어야합니다. 작동하는 동안 오실로스코프는 백 전자 힘 파형을 모니터링하는 데 사용되며 고조파 왜곡 속도는 ≤5%여야합니다. 그렇지 않으면 모터 진동 및 노이즈가 증가합니다 (55 데시벨을 초과).

 3 단계 모터 : 3 상 전류 불균형 테스트에 중점을 둡니다. 정격 하중 하에서, 3 상 전류의 차이는 균일 한 자기장을 보장하고 국소 와인딩 과열을 피하기 위해 ≤5% 여야합니다.

3. 커패시터 성능 테스트 (단상 모터 만)

 단일 위상 모터는 커패시터 시동 및 런닝 커패시터에 의존하며, 커패시턴스 편차 (≤ ± 5%), 소산 계수 (≤0.01) 및 전압 견상 성능에 대한 별도의 테스트가 필요한 전압의 1.1 배 (1 분 동안의 파괴 없음)에 의존합니다.

(ii) 전력 수준이 다른 공기 쿨러 모터의 테스트 차이

1. 저전력 모터 (≤1.5kw)

 "광부 부부 효율"테스트에 대한 강조 : 25% 정격 하중에서 효율은 75% 이상이어야합니다 (예 : 0.5kW 모터는 가구와 같은 저재 작업 시나리오에서 에너지 절약 요구를 충족시키기 위해서는 0.5kW 모터가 72% 이상의 효율을 가져야합니다).

 스트라이터 노이즈 테스트 : 대부분 실내에서 사용되므로 작동 노이즈는 45 데시벨 (1 미터로 측정) 미만을 제어해야합니다. 테스트하는 동안 특정 주파수 (예 : 200-500Hz)에서 가혹한 노이즈를 피하기 위해 다른 속도의 노이즈 스펙트럼을 기록해야합니다.

2. 고출력 모터 (> 1.5kW)

 "과부하 용량 테스트": 2 시간 동안 120% 정격 하중으로 지속적으로 작동해야하며, 권선 온도 상승이 절연 클래스 한계 (클래스 F ≤105k)를 초과하지 않으며 종료 후 정상적으로 시작할 수 있어야합니다. 예를 들어, 2 시간 동안 3.6kW 하중에서 작동하는 3kW 모터는 145 ° C ≤145 ° C (주변 온도 30 ° C)를 사용해야합니다.

 강화 진동 테스트 : 고력과 관성이 높기 때문에 진동 테스트의 가속도는 15m/s²로 증가하고 주파수 범위는 10-1000Hz로 확장되어 고재 산업 시나리오에서 구조적 안정성을 보장합니다.

3. 특수 파워 모터 (예 : DC 12V/24V 모터)

 알 수있는 "광범위한 전압 적응성 테스트": 80% -120% 정격 전압 범위 내에서 (예 : 12V 모터를 9.6-14.4V로 테스트 함), 효율 변동은 ≤3%이어야하며, 태양 에너지와 같은 불안정한 전원 공급 장치 시나리오에 적응하기 위해 ± 3%가되어야합니다.

 전력 소비 테스트 : 대기 모드에서는 전력 소비가 ≤0.5w 여야합니다 (예 : 24V DC 모터는 현장 환경에서 저에너지 요구 사항을 충족시키기 위해 대기 전력 소비가 ≤0.3w해야합니다).

요약하면, 공기 냉각기 모터는 냉각 장비의 필수 구성 요소 일뿐 만 아니라 에너지 절약, 효율성 및 편안함을 달성하는 데 핵심입니다. 그들의 지속적인 기술 발전은 녹색과 지능형 방향으로 냉각 산업의 발전을 더욱 주도 할 것입니다.